Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von qxg250-Einzelführungsrollenförderketten mit fester Aufhängeplatte in China. Willkommen beim Großhandel mit langlebigen Industrieketten und Kraftübertragungsteilen aus China in unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von qxg250-Einzelführungsrollenförderketten mit fester Aufhängeplatte in China. Willkommen beim Großhandel der maßgeschneiderten QXG250-Einzelführungsrollenförderkette mit fester Aufhängeplatte zu einem wettbewerbsfähigen Preis aus unserer Fabrik. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.
Benötigen Sie eine robuste Hängekette, die schwerere Lasten und größere Abstände für Ihre Beschichtungs- oder Montagearbeiten bewältigen kann?
Hangzhou Ocean Industry konzentriert sich auf FertigungsprämienQXG250 Einzelführungsrollenförderkette mit fester Aufhängeplatte. Unsere Ketten basieren auf ausgereifter lokaler Verarbeitungstechnologie und exquisiten Produktionstechniken und zeichnen sich branchenweit durch Tragfähigkeit, Verschleißfestigkeit und stabile Förderleistung aus.
Die QXG250-Einzelführungsrollenförderkette von Ocean Industry mit fester Aufhängeplatte ist Ihre zuverlässige Förderlösung. Unsere langlebigen, kundenspezifischen Ketten sind für die rauen Arbeitsbedingungen in Beschichtungswerkstätten ausgelegt und bieten Ihnen die folgenden Hauptvorteile:
·Reduzieren Sie unerwartete Ausfallzeiten
·Steigern Sie die allgemeine betriebliche Effizienz
·Steigerung der Produktionsleistung
·Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Hängeförderanlage
Produktbeschreibung
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Parameter |
QXG250-S (Standard) |
QXG250-HD (Hochleistung) |
QXG250-HA (Extra Schwer) |
|
Kettenteilung (mm) |
250 |
250 |
250 |
|
Kettengewicht (kg/m) |
10.5 |
11.8 |
13.2 |
|
Zulässige Zugkraft (kN) |
50 |
65 |
75 |
|
Bruchzugkraft (kN) |
90 |
110 |
130 |
|
Einzelpunktlast (kg) |
100 |
125 |
150 |
|
Kleiderbügelabstand (mm) |
250+(250xN) |
250+(250xN) |
250+(250xN) |
|
Horizontaler Raddurchmesser. (mm) |
100 |
110 |
125 |
|
Vertikaler Raddurchmesser. (mm) |
80 |
90 |
100 |
|
Lagerkonfiguration |
Versiegelter Ball 6205 |
Versiegelter Ball 6206 |
Kegelrolle 30205 |
|
Min. Horizontaler Wenderadius (mm) |
R750 |
R800 |
R900 |
|
Min. Vertikaler Biegeradius (mm) |
R3200 |
R3600 |
R4000 |
|
Max. Betriebstemp. (Grad) |
200 |
240 |
280 |
|
Oberflächenbehandlung |
E-Beschichtung (schwarz) |
E-Beschichtung + Zinkplatte |
Feuerverzinkt- |
|
Aufhängeplattentyp |
Behoben: - One-Forged |
Behoben: - One-Forged |
- Reinforced Forged behoben |
Hinweis: Alle technischen Werte wurden unter Standardlaborbedingungen (20 °C, 60 % relative Luftfeuchtigkeit) gemessen. Kundenspezifische Optionen für Neigung, Aufhängergeometrie und Material sind auf Anfrage erhältlich. Für ein umfassendes technisches Datenblatt wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung.
Warum sollten Sie sich für die QXG250-Einzelführungskette mit festem Aufhänger entscheiden?
Wenn Ihre Produktionslinie mehr Aufhängungsabstände und eine höhere Kapazität pro Punkt erfordert, als die Serie mit 200-mm-Teilung bietet, ist die QXG250-Einzelführungskette das natürliche Upgrade. Sein Verbindungsabstand von 250 mm sorgt für größere Abstände zwischen den Aufhängungspunkten, was sich beim Transport von sperrigen Karosserieteilen, großen Gerätegehäusen oder übergroßen Strukturbauteilen, die nicht in engere Teilungsbeschränkungen passen, als unerlässlich erweist.
Die feste Aufhängeplatte ist ein integraler Bestandteil des Kettengliedkörpers und wird als Einzelstück geschmiedet und nicht als zusätzliches Zubehörteil angeschraubt. Diese einteilige Konstruktion verhindert Lockerungen, Fehlausrichtungen und Ermüdungsfehler, die bei separat montierten Hängehalterungen auftreten. Jede Aufhängungsplatte erstreckt sich von der Verbindungsplatte mit einer einheitlichen Ausrichtung nach unten und bietet Ihrem Produktionsteam eine vorhersehbare und wiederholbare Aufhängungsgeometrie für die Vorrichtungskonstruktion.
Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. produziert und liefert die QXG250-Förderkette mit Einzelführung und fester Aufhängeplatte direkt aus unserer Produktionsstätte. Wir bieten Großhandelspreise, kundenspezifische Spezifikationsdienste und technische Beratung für die Gestaltung von Hängefördersystemen. Kontaktieren Sie unser Team für direkte Fabrikangebote und technische Dokumentation.
Kernvorteile
Schwerlastbewertung:Bis zu 150 kg pro Aufhängepunkt bei der HA-Variante, Handhabung großer Industriewerkstücke
Null Re-Fettung:Dauerhaft abgedichtete Lager laufen unter normalen Bedingungen 12 bis 18 Monate lang-wartungsfrei
Ein-teiliger Kleiderbügel:Die geschmiedete feste Halterung verhindert Fehler beim Anschrauben-und sorgt für eine gleichmäßige Ausrichtung der Aufhängung
Thermische Belastbarkeit:Funktioniert kontinuierlich bei Ofentemperaturen von bis zu 280 Grad mit Hochtemperatur-Lageroption
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Sind Sie bereit, die QXG250-Einzelführungskette mit festem Gehänge für Ihr Hängeförderprojekt zu spezifizieren?
Umfassende technische Beratung und kostenlose Überprüfung des Förderanlagenlayouts
Direktpreise ab Werk-mit volumenbasierten Rabattstufen-
Evaluierungsmusterketten sind innerhalb von 5 bis 7 Werktagen verfügbar
Vollständiges technisches Datenblatt und CAD-Maßzeichnungen auf Anfrage
Anwendung
Pulverbeschichtungs- und Lackhärtungslinien
Der QXG250 mit fester Aufhängeplatte ist das primäre Zugelement für mittlere-bis-große Pulverbeschichtungsbetriebe. Die 250-mm-Teilung bietet ausreichend Freiraum für den Transport von Gegenständen wie Fahrradrahmen, Motorrad-Kraftstofftanks und Automobil-Unterbaugruppen durch mehrstufige Härtungsöfen, in denen die Temperaturen Spitzenwerte von 200 bis 280 Grad erreichen. Der einteilige feste Aufhänger ermöglicht die direkte Hakenbefestigung für Teilebefestigungen, wodurch die Notwendigkeit sekundärer Halterungsteile in der Ofenkammer entfällt, wo sich Schraubverbindungen durch Temperaturwechsel verschlechtern würden.
Schweres Galvanisieren und Eloxieren
Zink-, Nickel-, Chrom- und Hartanodisierungslinien erfordern Ketten, die längeres Eintauchen in saure Baddämpfe und wiederholte Spülzonenfeuchtigkeit überstehen. Die QXG250 HD-Variante mit verzinkter Oberflächenbehandlung widersteht Korrosion durch Galvanisierungslösung, während ihre abgedichteten Lager das Eindringen von Elektrolyt verhindern, der ungeschützte Wälzkörper zerstören würde. Die größere Teilung bietet im Vergleich zur 200-mm-Serie Platz für größere Galvanisiergestelle und Trommelhalterungen.
Montage von Großgeräten und Geräten
Kühlschränke, gewerbliche Klimaanlagen, industrielle Waschmaschinentrommeln und CNC-Maschinengehäuse übersteigen die Kapazität pro Punkt von Ketten mit kleinerer Teilung. Das Modell QXG250 HA trägt bis zu 150 kg pro Aufhängepunkt und entspricht damit dem Gewichtsprofil dieser schwereren Konsum- und Industriegüter. Die feste Ausrichtung der Aufhängeplatte vereinfacht das Vorrichtungsdesign für automatisierte Be- und Entladestationen.
Lager- und Logistik-Hängetransport
Über die Endbearbeitungslinien hinaus eignet sich der QXG250 für Überkopf-Lager--und-Entnahmeeinrichtungen, Bekleidungssortiersysteme, Kaltketten--Förderer für die Fleischverarbeitung und Hochleistungsmontagevorgänge, bei denen die Einfachheit einer einzigen-Schiene bevorzugt wird. Die 250-mm-Teilung ermöglicht flexible Hängerabstände für den Transport gemischter Produkte, bei denen Gegenstände unterschiedlicher Größe ohne Kollisionsrisiko dieselbe Schienenschleife teilen.
Wie die QXG250-Kette in Ihrem Fördersystem funktioniert
Die QXG250-Einzelführungskette fungiert als primäre Traktionskomponente innerhalb eines kontinuierlichen -Schleifen-Einzel-I--Förderkreislaufs. Eine Raupenantriebseinheit oder ein Kettenradmechanismus greift an einer definierten Antriebsstation in die Kette ein und überträgt die Zugkraft durch Kontakt zwischen den Antriebsgreifelementen und den Kettenlaschen.
Die Antriebseinheit treibt die Kette entlang der I-Trägerschiene vorwärts. Horizontale Führungsräder rollen am unteren Flansch entlang und wandeln die Drehbewegung in eine gleichmäßige lineare Bewegung um. Die festen Aufhängeplatten tragen aufgehängte Werkstücke in Abständen von 250 mm (oder größer, gemäß der Abstandsformel 250 + 250 x N).
Sobald die Kette ihren Laufweg beendet hat, wickelt sie sich um eine Rücklaufrolle am anderen Ende der Linie und läuft dann entlang der Rücklaufschiene zurück, um eine geschlossene Schleife zu bilden. Eine Spannvorrichtung gleicht die Wärmeausdehnung in den Ofenabschnitten und die allmähliche Dehnung aufgrund normaler Abnutzung aus.
Durch horizontale Kurven ermöglichen die Gelenkbolzen-und-Buchsenverbindungen der Kette, gekrümmten I-Trägerpfaden mit einem minimalen Wenderadius von R750 (Standardmodell) zu folgen. Vertikale Führungsräder halten die Kette bei seitlichen Übergängen am Trägerflansch ausgerichtet.
Durch vertikale Höhenänderungen teilen sich sowohl horizontale als auch vertikale Radsätze die Radiallast beim Auf- und Abstieg, wodurch ein stabiler Eingriff mit dem I-Trägerprofil gewährleistet wird und Entgleisungen an Hangübergängen verhindert werden.
Die Einzelführungsradkonfiguration vereinfacht die Gleisanforderungen an einen einzelnen I-Träger und reduziert so die Komplexität der Installation und die Infrastrukturkosten im Vergleich zu Systemen mit Doppelführung. Die Ausrichtung der festen Aufhängungsplatte bleibt unabhängig von der Fahrtrichtung konstant und stellt sicher, dass die aufgehängten Vorrichtungen während der gesamten Schleife eine vorhersehbare Position beibehalten.
Fünf technische Merkmale, die den QXG250 auszeichnen
1. Ein-teilige geschmiedete feste Aufhängungsplatte
Im Gegensatz zu Ketten mit verschraubten oder geschweißten Aufhängelaschen wird bei der QXG250 die Aufhängeplatte während der Umformphase direkt in den gesenkgeschmiedeten Gliedkörper integriert. Das Ergebnis ist ein monolithisches Bauteil, bei dem der Lastpfad vom Aufhängepunkt durch die Kettenlasche ununterbrochen in den Kettenbolzen fließt. Kein Lösen von Befestigungselementen, keine Risse in der Schweißnaht, keine Abweichung von der Fehlausrichtung über Tausende von Betriebsstunden hinweg. Dieses Design wurde durch beschleunigte Ermüdungstests validiert und überstand mehr als 2 Millionen Zyklen ohne Trennung der Aufhängeplatte.
2. Wide-Lastverteilung
Der 250-mm-Abstand schafft im Vergleich zu 200-mm-Alternativen einen größeren Abstand zwischen den tragenden Punkten. Durch diesen größeren Abstand wird die Zugspannung gleichmäßiger auf weniger Glieder pro Meter verteilt, wodurch Spitzenbelastungen an jeder Bolzenverbindung reduziert werden. Bei Produktionslinien, die schwere oder übergroße Gegenstände wie Fahrzeugtüren, LKW-Kotflügel oder große Maschinengehäuse transportieren, verhindert der vergrößerte Abstand auch den Kontakt zwischen Teilen-zu-bei gekrümmten Bewegungsabschnitten und ermöglicht längere Vorrichtungsstangen ohne Beeinträchtigung.
3. Hochtemperatur-abgedichtetes Lagersystem
In jeder Radbaugruppe sind doppelt{0}}lippengedichtete Lager-vor-mit synthetischem Hochtemperaturfett gefüllt. Die Standardkugellager 6205/6206 arbeiten zuverlässig bis zu 200 Grad, während die Kegelrollenkonfiguration 30205 im HA-Modell die Grenze auf 280 Grad verschiebt. Die versiegelte Architektur blockiert Farbspritzer, das Eindringen von Staub und das Eindringen von Feuchtigkeit und hält die Wälzkörper während des gesamten Wartungsintervalls frei von Verunreinigungen-. Der Reibungskoeffizient bleibt unter 0,004 und die gemessene Geräuschentwicklung bleibt unter 65 dB bei voller Nennlast und Geschwindigkeit.
4. Dreifache Oberflächenschutzstufen
Drei Korrosionsschutzstufen passen sich Ihrer Betriebsumgebung an. Die elektrophoretische Basisbeschichtung aus schwarzem Epoxidharz (E--Beschichtung) hält Salzsprühtests 200+ Stunden stand und ist für trockene Lackierereien im Innenbereich geeignet. Die Verzinkung stellt eine Opferbarriere für feuchte Galvanikanlagen dar, in denen Baddämpfe und Spülnebel konstant sind. Feuer-Tauchverzinkung bietet den härtesten Schutz und bietet 500+ Stunden Salzsprühbeständigkeit für Lagerplätze im Freien oder Nass{7}}Prozesslinien mit direkter Wassereinwirkung.
5. Abwärts-kompatible dimensionale Plattform
Während sich die Steigung auf 250 mm erhöht, folgen der Stiftdurchmesser, die Breite der Aufhängeplattenschnittstelle und das I-Träger-Flansch-Eingriffsprofil der gleichen Maßlogik wie bei der QXG-Serie. Vorhandene Förderbahninfrastrukturen (I-Trägergröße, Antriebseinheiten, Aufnahmebaugruppen), die für die QXG250-Spezifikationen gebaut wurden, können alle drei Lastvarianten ohne strukturelle Änderungen aufnehmen. Das Upgrade von Standard auf Heavy Duty erfordert nur einen Link-für-Link-Ersatz, wodurch Ihre Produktionslinie für Minuten statt Tage offline bleibt.
Leistungsvorteile
Erhöhte Tragfähigkeit:150 kg pro Aufhängepunkt (HA-Variante) bei 130 kN Bruchzugfestigkeit, 25 % mehr als die QXG200-Serie.
Erweitertes Wartungsintervall:Abgedichtete-Lebensdauer-Lager machen eine planmäßige Schmierung überflüssig. Durchschnittliches Wartungsintervall vor Ort: 12 bis 18 Monate unter Standardbedingungen.
Bewährte Lebensdauer:Gesenkgeschmiedeter legierter Stahl mit kontrollierter Wärmebehandlung sorgt für 10 bis 15 Jahre Dauerbetrieb in der Automobillackiererei.
Leise Reiseleistung:Präzisionsgefertigte Räder mit abgedichteten Wälzkörpern erzeugen bei Nennfahrgeschwindigkeit einen Schalldruckpegel von unter 65 dB(A).
Einsparungen beim Stromverbrauch:Der niedrige Rollreibungskoeffizient reduziert die Energieaufnahme des Antriebsmotors um 18 bis 22 % im Vergleich zu nicht abgedichteten oder fettgeschmierten Alternativen.
Modulare Feldmontage:Das Zusammenfügen einzelner Glieder-durch-ermöglicht die-Kettenkonstruktion und Längenanpassung vor Ort mit Standard-Handwerkzeugen, es ist keine Spezialausrüstung erforderlich.
FAQ
Q1:Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Hangzhou Ocean Industry ist seit 2005 ein Fabrik-{0}Direkthersteller mit eigener Schmiedewerkstatt, Wärmebehandlungsanlage und Montagelinien in Hangzhou, China.
Q2: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit und Ihr Versand?
A:Standardmodelle (QXG250-S/HH): 15-25 Werktage. Benutzerdefinierte Konfigurationen (HA-Modell): 30–45 Werktage. Eilbestellungen für Lagerartikel sind verhandelbar.
Q3. Was unterscheidet die feste Kleiderbügelplatte von einer abnehmbaren Kleiderbügelplatte?
A: Die feste Aufhängeplatte ist als integrale Verlängerung des Kettengliedkörpers geschmiedet. Es kann sich unter Last nicht lockern, verschieben oder trennen, da zwischen der Aufhängung und dem Glied keine Schrauben, Schweißnähte oder mechanischen Verbindungen vorhanden sind. Bei abnehmbaren Halterungen sind Befestigungselemente erforderlich, die sich mit der Zeit lösen können, insbesondere bei Temperaturschwankungen in Ofenumgebungen. Das einteilige Schmiededesign eliminiert diesen Fehlermodus vollständig.
Q4: Können Sie die Kette anpassen?
A:Ja. Vollständige Anpassung möglich, einschließlich nicht-standardmäßiger Teilung, kundenspezifischer Anbauteile, Speziallager, Edelstahloptionen (304/316) und einzigartiger Oberflächenbehandlungen. Technische Bewertung innerhalb von 48 Stunden.
Q5. Wie sieht die typische Lieferzeit für QXG250-Kettenbestellungen aus?
A: Ketten mit Standardspezifikation werden innerhalb von 15 bis 20 Werktagen versendet. Benutzerdefinierte Konfigurationen (spezielle Kleiderbügelgeometrie, nicht-standardisierte Teilung, einzigartige Oberflächenbehandlung) erfordern 25 bis 30 Arbeitstage. Evaluierungsmuster zum Testen und Validieren sind innerhalb von 5 bis 7 Werktagen verfügbar.
Q6: Sind Ersatzteile und Ersatzglieder separat erhältlich?
A:Ja. Wir unterhalten einen Ersatzteilbestand für alle QXG250-Varianten, einschließlich einzelner Verbindungsbaugruppen, Radeinheiten mit Lagern, Stift-{2}}und-Buchsensätzen sowie Aufhängungsplattenkomponenten. Ersatzteile werden innerhalb von 7 bis 10 Werktagen von unserem Werk in Hangzhou aus versendet.
Q7: Funktioniert die QXG250-Kette mit der vorhandenen QXG200-Förderschiene?
A: Für den QXG250 sind ein passendes Antriebskettenrad mit 250 mm-Teilung und kompatible I{3}}Trägerabmessungen erforderlich. Während das Schienenprofil (einzelner I--Träger) konzeptionell ähnlich ist, unterscheiden sich die Antriebseingriffsgeometrie, der Teilungsabstand und die minimalen Kurvenradien zwischen der 200-mm- und der 250-mm-Serie. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für eine Bewertung der Gleiskompatibilität, bevor Sie Serien auf derselben Strecke mischen

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